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O corte a laser é uma tecnologia que usa um laser para cortar ou perfurar material. O processo pode ser usado para cortar vários materiais, incluindo metal, madeira, plásticos e têxteis. O corte a laser é útil em aplicações de fabricação onde é necessário um alto grau de precisão. Por exemplo, ele pode criar padrões ou formas complexas em peças de metal que seriam difíceis de produzir usando métodos tradicionais. Então, como funciona o corte a laser?
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Como funciona o corte a laser
O processo de corte a laser começa com a sua ideia. Depois de desenvolvê-lo, você pode usar CorelDRAW para preparar o gráfico ou qualquer outro software 2D e enviar os dados para o laser. O cortador a laser gera um feixe de laser de alta potência direcionado ao material usando o cabeçote do laser. O feixe então derrete, vaporiza ou queima o material, dependendo da potência do laser e das propriedades do material.
O laser geralmente usa um sistema de controle de movimento ou um sistema de programação exclusivo chamado código G para controlar os movimentos do laser. O código G fornece instruções ao laser, por exemplo, para onde se mover e quanta energia usar, o que permite cortar o material com muita precisão. Por exemplo, um arquivo de código G pode dizer ao laser para se mover em um pedaço de madeira em linha reta, fazendo milhares de pequenos cortes ao longo do caminho. Descobrir como preparar um arquivo de código G .
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O processo criará um corte preciso e limpo, sem queimaduras ou marcas de queimadura. O produto acabado é retirado da máquina assim que o corte é concluído e o material resfriado, sem a necessidade de retrabalhar o material. O corte a laser é um método preciso e versátil para criar tudo, desde peças pequenas até componentes complexos.
Aplicações do corte a laser
No mundo moderno, os cortadores a laser são uma tecnologia extremamente útil. Aqui estão oito exemplos de indústrias onde o corte a laser pode ser usado:
- Fabricação automotiva: Ajuda a criar peças e componentes de automóveis com alta precisão.
- Fabricação aeroespacial: Muitas vezes usado para criar peças de aeronaves devido à sua precisão e eficiência.
- Dispositivos médicos: Frequentemente usado na área médica para dispositivos como marca-passos e stents.
- Fabricação de eletrônicos: Os cortadores a laser criam placas de circuito e outros componentes eletrônicos.
- Processamento de comida: Essas máquinas são cada vez mais usadas na indústria alimentícia para tarefas como fatiar e picar.
- Fabricação têxtil: Muitas vezes usado para criar padrões e formas no tecido.
- Corte de vidro: Ele pode ser usado para criar desenhos intrincados em vidro.
- Marcenaria: Você pode usar cortadores a laser para criar padrões e formas detalhadas em madeira.
As principais categorias de lasers
Aqui estão os três tipos mais populares de lasers usados em várias indústrias hoje:
1. Lasers de CO₂
Os lasers de C0₂ utilizam dióxido de carbono e, até certo ponto, nitrogênio para melhorar a eficácia dos lasers de luz. Esses lasers usam um tubo com gás no interior onde a alta eletricidade exerce pressão sobre as partículas de gás, produzindo um feixe de luz infravermelha de alta potência (feixe de laser). O tubo é mostrado abaixo.
O feixe de laser é refletido para frente e para trás entre os espelhos dentro da máquina a laser para o bocal e, finalmente, para a área de trabalho, conforme mostrado abaixo.
O movimento para trás e para frente do laser com base nas instruções especificadas no computador garante o corte do material conforme necessário. Você pode usar lasers de CO₂ para cortar materiais como madeira, plástico, compensado, borracha, couro, papel e tecido. Esses lasers não podem cortar outros materiais como vidro e pedra; no entanto, eles podem gravar neles.
2. Lasers YAG
Esses lasers de estado sólido usam um cristal de ítrio-alumínio-granada (YAG) como meio ativo. Uma fonte de energia externa, como uma corrente elétrica, estimula os elétrons no cristal, produzindo a luz do laser. O YAG contém dois espelhos refletores, m1 e m2, fixados na extremidade, conforme mostrado abaixo.
Uma lâmpada de criptônio ou flash de xenônio é usado para bombear os sinais de m1 para a saída através de m2. A lanterna excita íons da fonte de energia anexada abaixo dos espelhos para altos níveis de energia. À medida que a transição de energia ocorre, o feixe de fótons é gerado para corte a laser.
Os lasers YAG são geralmente usados para fins de perfuração em materiais como metal. Eles se distinguem de outros tipos por sua alta eficiência e estabilidade. Eles também são resistentes a danos causados por calor e umidade, tornando-os ideais para uso em ambientes industriais.
3. Lasers de fibra
Os lasers de fibra são usados principalmente para projetos de gravação a laser e não explicitamente para corte. No entanto, você pode usá-los para cortar metais finos, geralmente após várias passagens. Esses lasers criam feixes usando fibra óptica ativa, que são então transmitidos para o cabeçote de corte. Eles podem cortar aço inoxidável e alumínio e são bem conhecidos por sua excelente eficiência elétrica e baixos custos operacionais.
Vantagens do corte a laser
O corte a laser é um método popular para criar desenhos e formas complexas em vários materiais. Aqui estão sete vantagens do corte a laser:
- Alta precisão: Os lasers podem cortar materiais com detalhes finos e precisão.
- Velocidade: Os sistemas a laser podem cortar materiais rapidamente, tornando-os ideais para ambientes de alta produção.
- Versatilidade: Esta técnica pode cortar vários materiais, incluindo madeira, metal, vidro e plástico.
- Processo limpo: Os sistemas a laser criam pouco ou nenhum material residual em comparação com outros métodos, como usinagem ou estampagem.
- Controlado por computador: Isso significa que é possível criar formas e designs complexos com facilidade.
- Custo-beneficio: Os sistemas a laser requerem pouca manutenção e você pode usá-los em vários projetos.
- O corte a laser é divertido: Assistir a um corte a laser em um material como manteiga é satisfatório. Seja você um operador experiente ou apenas começando, o corte a laser pode ser uma experiência agradável.
Desvantagens do corte a laser
O corte a laser tem suas desvantagens. Aqui estão seis deles:
- Risco de incêndio: A luz emitida pelos cortadores a laser pode gerar temperaturas extremamente altas que podem provocar um incêndio em materiais inflamáveis.
- Pode ser caro: O investimento inicial em um cortador a laser pode ser bastante alto e os custos operacionais (como o consumo de energia) também podem aumentar.
- Requer uma quantidade razoável de manutenção: Os espelhos e lentes precisam ser mantidos limpos e alinhados, e os operadores devem calibrar regularmente todo o sistema.
- Produz fumos e poeiras perigosas: Estes precisam ser extraídos corretamente do espaço de trabalho para proteger os operadores e os equipamentos.
- Pode ser um processo lento. Pode levar muito tempo para cortar materiais mais espessos, e as propriedades do material geralmente limitam a velocidade de corte.
- Pode levar tempo para dominar: Há muito o que saber sobre as diferentes configurações e como elas afetam o corte, e pode levar algum tempo para se tornar proficiente no uso de um cortador a laser.
Qualquer pessoa que queira investir em uma cortadora a laser deve considerar essas desvantagens. No entanto, as vantagens superam-nas para muitas aplicações. Com os devidos cuidados e manutenção, um cortador a laser pode fornecer anos de serviço sem problemas.
Corte através de materiais com precisão
Como examinamos, o corte a laser é uma tecnologia interessante e seu futuro parece brilhante. Com o avanço da tecnologia, este método de corte continuará a se tornar mais poderoso e preciso. A maioria dos cortadores a laser pode cortar materiais como metal com alta precisão. E à medida que continua a se tornar mais popular, a demanda por trabalhadores qualificados está aumentando. Os treinados na operação de cortadores a laser estarão em alta demanda; portanto, esta é uma excelente oportunidade para entrar nesta excitante tecnologia.